Vilka är fördelarna med kisel-barium-kalcium inokulant?

Dec 06, 2024 Lämna ett meddelande

Jämfört med ferrokisel har det en starkare grafiteringsförmåga, ökar antalet eutektiska kluster, förbättrar enhetligheten i strukturen och hårdheten i områden med olika tjocklek och sönderfaller långsamt. Med samma mängd tillsatser ökar draghållfastheten för ferrokisel med 20-30 N/mm2 jämfört med ferrokisel.

Jämfört med ferrokisel varierar hårdheten i gjutgodset inom ett mindre område när mängden tillsats ändras. Med samma mängd tillsats är skillnaden i hårdhet i olika områden av stegtestblocket liten, vilket bidrar till utfällning av enhetlig och fin typ A-grafit. Att tillsätta bariumferrokisel till smält gjutjärn efter sfäroidisering kan öka antalet grafitkulor, förbättra rundheten, eliminera cementit och avleda eller minska eutektiken av fosfor. Den har en mycket svag sfäroidiserande effekt och en svag perlitstabiliserande effekt. För hög bariumhalt leder inte till en signifikant ökning av effekten; det är bättre att använda 4-6%. Aluminium spelar också en roll i deoxidation och främjar grafitisering.

För mycket aluminium kan lätt leda till porositet. Bättre än 1-2%. 8-10% mangan i bariumferrokisel kan sänka smältpunkten, öka den specifika vikten, förbättra lösligheten och har ingen uppenbar effekt på hållfastheten och tendensen till vitgjutning av ympgjutningen. Det kan också vara manganfritt för att minska kostnaderna. Kiselhalten i manganfria gjutgods bör ligga närmare den övre gränsen. Den pseudospecifika vikten för bariumferrokisel är 3,0-3,3. Smälttemperaturområdet är 1170-1250 grader. Lösligheten är något bättre än ferrokisel. Det oxiderar lätt i fuktig luft.

När kiselbariumkalcium används som desoxidationsmedel tillsätts det till smält stål för att öka lösligheten av kalcium i det smälta stålet. Jämfört med andra deoxidationsmedel ökar kalciumhalten avsevärt. Som kan ses skyddar barium effektivt kalcium i smält stål och minskar kalciumoxidation, och uppnår därigenom syftet att behandla kalcium i smält stål.