Slödens bildplatta fungerar i en högtemperatur, högtryck, mycket aggressiv miljö och dessunderhåll och felsökningpåverkar direkt produktionseffektiviteten och säkerheten. Följande är viktiga underhållsåtgärder och lösningar på vanliga fel.
1. Dagligt underhåll och inspektion
(1) Inspektion före bildning av glidplattan
Eldfast materialinspektion: Bekräfta att bildplattan är fri från sprickor och skador och att dimensionerna uppfyller kraven.
Tätningstest: Efter installationen testa manuellt bilden för att säkerställa att det inte finns något fastnat och att den pressande kraften är jämnt (vanligtvis5-15 MPA).
Drivsystemets uppdrag: Kontrollera om den hydrauliska/elektriska mekanismen är flexibel och om stroke är upp till standard.
(2) Övervakning under drift
Öppningsåterkoppling: Slidens position övervakas i realtid av en sensor för att säkerställa att den överensstämmer med det inställda värdet.
Läckedetektering: Observera om det finns smält stålläckage i botten av sleven (vanligtvis sett med slitna objektglas eller otillräcklig presskraft).
Temperaturövervakning: En infraröd termometer mäter temperaturen runt bildplattan. En onormal temperaturökning kan indikera skador på det eldfasta materialet.
(3) Underhåll efter avstängning
Avlägsnande av reststål: Efter varje användning, ta bort eventuellt reststål och slagg från hålen i glidplattan och det omgivande området.
Smörjning och underhåll: Applicera högtemperaturfett (t.ex. grafitbaserat smörjmedel) på glidbanan för att förhindra beslag.
Eldfast materialbedömning: Kontrollera bildplattan för tecken på erosion och bestäm om du vill byta ut den.
2. Vanliga fel och åtgärder
(1) Sliden kan inte glida normalt
Möjliga orsaker lösningar
Termisk deformation är fastEfter att ha stoppat maskinen och kylt ner den, återställ den genom att trycka på den lätt manuellt eller öka den termiska expansionsgapdesignen.
DrivsystemfelKontrollera den hydrauliska oljekretsen/kretsen och reparera eller byt ut ställdonet.
Spåra rest eller oxidationRengör spåret och applicera ett smörjmedel mot oxidation.
(2) smält stålläckage
Möjliga orsaker lösningar
Otillräckligt tryck mellan glidplattornaJustera fjädern eller det hydrauliska trycket till standardvärdet (t.ex. 10 MPa).
Skador på skjutplattan eldfastStäng omedelbart sleven och byt ut bildplattan.
Ojämn installationsytaRegrind kontaktytan på bildplattan för att säkerställa lufttätt.
(3) överdriven erosion av glidplatthålen
Möjlig orsakslösning
Smält stål skurar för starktOptimera hällparametrar (t.ex. minskar flödeshastigheten) eller växlar tillzirkoniumkolskyltplattor.
Materiell missanpassningByt ut bildplattor enligt ståltyp (t.ex. ZRO₂-C för hög-syre stål).
Temperatur för högStärk slevbakningshantering för att undvika snabb kylning och uppvärmning.
(4) Försenat svar från drivsystemet
Möjliga orsaker lösningar
Hydraulisk oljeförorening/läckageByt ut hydraulolja och kontrollera rörtätningar.
Elektrisk signalstörningKontrollera sensorns ledningar och installera skärmning.
Mekanisk delslitageByt ut slitna anslutningsstång eller styrskena.
3. Slidbytesprocess
(1) Förberedelserna
Se till att sleven är tom och har svalnat tillräckligt till en säker temperatur (<100°C).
Förbered en ny glid-, eldfast mortel- och installationsverktyg (t.ex. hydraulisk skiftnyckel).
(2) Ta bort gammal bild
Släpp klämman (fjäder/hydraulisk).
Ta bort fixeringsbultarna och ta försiktigt bort den gamla bildplattan och se till att inte skada sittplatserna.
Rengör installationsytan för återstående eldfast material.
(3) Installera den nya bildplattan
Applicera eldfast murbruk (t.ex. aluminös kolhaltig murbruk) för att förbättra tätningen.
Justera hålläget och tryck jämnt på bildplattan.
Testa manuellt 3-5 gånger för att säkerställa att det inte är fastnat.
(4) Test och acceptans
Utan belastningstest: Skjut glidplattan genom hela processen för att kontrollera om den smidiga öppningen och stängningen.
Belastningstest: Utför en lågflödesprovkörning under den första hällningen för att observera för läckor.
4. Åtgärder för att förlänga bildplattans livslängd
Optimera hällprocessen: Undvik att stålflödet rusar direkt in i hålen på glidplattan och använd endiffus munstyckeför att minska skuren.
Regelbunden smörjning: Smörj glidande delar varje 5-10 häller.
Temperaturhantering: Kontrollera uppvärmningshastigheten under slevbakning (mindre än eller lika med 100 grader /h) för att förhindra termisk chocksprickning.
Uppgradering av material: AnvändningComposite Slide Plates (Al₂o₃-Zro₂-C)elleranti-oxidationsbeläggningari mycket frätande miljöer.
5. Nödhantering
(1) Slidplattan kan inte stängas (okontrollerat smält stål)
Aktivera omedelbart säkerhetskopieringssystemet: t.ex. backup hydraulcylinder eller manuell nödspak.
Flytta sleven: Lyft sleven bort från hällpositionen för att förhindra skador på utrustningen.
(2) Burst Slide (smält stålläcka)
Akut evakuering: Se till personalens säkerhet.
Block med eldfast sand: Kasta eldfast material (t.ex. magnesia) vid läckpunkten för att tillfälligt försegla det.
