Silicon Metal Industriell Silicon

Råmaterial med hög renhet

Tillverkad av noggrant utvalda kvarts- och låg-aska reducerande medel för att säkerställa jämn kvalitet och låga föroreningsnivåer.

• Spårbarhet och reduktionsmedelsblandning.Vårt kvartsfoder kommer från fasta gruvkällor i Inre Mongoliet och Xinjiang, med SiO₂-halten kontrollerad inom ±0,5 % variation. Reduktionsmedel är formulerade med låg-aska av petroleumkoks och bituminöst kol i optimerade förhållanden för att förhindra resistivitetsdrift i ugnens börda. Kolstökiometrin justeras baserat på ugnsförhållanden i realtid-, vilket minimerar överföringen av metalliska föroreningar (Fe, Al, Ca) från råmaterial till slutprodukten.
• Tapping & Casting Practice.Avtappningstemperaturen hålls vid 1450–1500 grader genom att gjuta med skänk i metallformar. Kontrollerade kylningshastigheter ger täta götstrukturer med ett tunt ytoxidskikt (mindre än eller lika med 0,5 mm). Efterföljande krossning använder en käftkross följt av en konkross i två-sluten-slingkonfiguration, med magnetiska trumseparatorer installerade nedströms för att ta bort trampjärn som införts under storleksminskningen-och säkerställer att järnhalten konsekvent håller sig under gränsvärdena för kvalitet.
• Partikelstorleksfördelning & screeningprecision.Standard klumpprodukt (10–100 mm) klassificeras med trippel-däcks vibrerande skärmar med regelbundet kalibrerade maskstorlekar. Typisk screeningprestanda avkastning<8% undersize (<10 mm) and <5% oversize (>100 mm). För kunder med specifika krav på ugnsmatning finns storleksfraktioner i smala-intervall (t.ex. 20–50 mm, 30–80 mm) tillgängliga på begäran.
• Kvalitetssäkring & spårbarhet.Två prover samlas in per skift-ett vid tapppipen och ett från den färdiga produktströmmen. In-huslaboratorier är utrustade med ICP-OES för Fe, Al, Ca och annan elementaranalys; kol/svavelanalysatorer för kolinnehåll; och syre/kväve/väte bestämmare för gasinnehåll. Varje batch utfärdas med ett omfattande analyscertifikat (COA), och bevarade prover arkiveras i minst sex månader för att möjliggöra full spårbarhet från ugnsvärmenummer till kundparti.
• Exportöverensstämmelse och logistikkapacitet.Vi upprätthåller ett komplett underlag med exportdokumentation, inklusive transportcertifikat för farligt gods, MSDS och fraktdeklarationer. Med etablerade partnerskap med flera speditörer och rederier arbetar vi under CIF, FOB (främst Qingdao Port och Tianjin Port) och andra handelsvillkor. Östra Asien-rutten (Sydkorea, Japan) drar nytta av täta seglingar, medan destinationer i Sydostasien och Mellanöstern har stabila tilldelningar av containerslots.

Kontakta nu

Kemisk sammansättning

Föroreningsgränser som anges är högsta tillåtna värden; faktiska typiska batchvärden ligger i allmänhet 10–20 % under dessa gränser. Standardklumpstorlek: 10–100 mm (Större än eller lika med 90%). Anpassade storlekar tillgängliga: 3–10 mm, 1–5 mm, 0–3 mm, 5–30 mm, 30–80 mm.

Produktformulär

 

Silikonmetallklump

 

Används ofta i aluminiumlegeringsproduktion och silikontillverkning.

Silikonmetallgranulat

Idealisk för automatiserade utfodringssystem och exakta doseringsapplikationer.

Silikonmetallpulver

Lämplig för kemisk bearbetning, pulvermetallurgi och specialiserade industriella tillämpningar.

1. Smältning av aluminiumlegering (~45 % av den globala förbrukningen).I Al-Si-gjutlegeringar (t.ex. A356, ADC12, ZL101) fungerar kisel som det primära legeringselementet och bildar en eutektisk struktur som förbättrar fluiditeten, draghållfastheten och slitstyrkan. Tilläggsfrekvenser varierar vanligtvis från 7 % till 12 % beroende på målspecifikationer. Hög-järnkiselmetall främjar utfällningen av nålformade järnfaser i aluminiumlegeringar, vilket försämrar duktiliteten-vilket är anledningen till att förstklassiga hjullegeringar föredrar 3303- eller 2202-kvaliteter med strängare järnkontroll.
2.  Silikonmonomersyntes (kemisk-Grade Application).I Rochows direktsyntesprocess reagerar kiselmetall med metylklorid över en koppar-baserad katalysator för att producera metylklorsilanmonomerer. Denna reaktion är mycket känslig för föroreningsnivåer-förhöjt kalcium deaktiverar katalysatorn, högt aluminium påverkar reaktionsselektiviteten, medan järnnivåer påverkar aktiveringstemperaturen. Kemisk -silikon (vanligtvis 411 eller 3303) specificeras därför med strängare föroreningsgränser och kräver ofta högre kristallaktivitet.
3. Polysilikonråvara (fotovoltaisk och halvledarförsörjningskedja).Genom triklorsilanvätereduktionsvägen (modifierad Siemens-process) eller silan-fluidiserad-bäddprocess förfinas metallurgisk-silikon till polykisel av elektronisk-kvalitet (renhet > 99,9999999%). Denna uppströmsansökan ställer alltmer implicita gränser för bor (Mindre än eller lika med 15 ppm) och fosfor (Mindre än eller lika med 20 ppm), en specifikation som vissa polykiselproducenter nu inkluderar i sina inköpskrav.
4. Deoxidation av ståltillverkning och legeringstillsats.Vid framställning av elektriska ljusbågar eller basiskt syrestål fungerar kiselmetall som en effektiv desoxideringsmedel: Si + O₂ → SiO₂. Den resulterande kiseldioxiden stiger upp i slaggfasen, vilket minskar löst syre i smält stål och förhindrar bildning av blåshål och inneslutningsdefekter vid stränggjutning. Kisel ger också solid-lösningsförstärkning av ferrit, förbättrar elasticitetsgränsen och härdbarheten-kritiskt i elstål (kiselstålplåtar) och fjäderstålproduktion.
5. Eldfasta material och keramik.Malet till fint pulver (vanligtvis –200 mesh), kiselmetall inkorporeras i aluminiumoxid-kolstenar, magnesiumoxid-kolstenar och kiselkarbid-baserade eldfasta material som en oxidationsinhibitor. Vid förhöjda brukstemperaturer oxiderar kiselmetall företrädesvis och bildar en glasaktig fas som tätar ytporerna och fördröjer koloxidation-och förlänger ugnsfodrets livslängd. Detta segment accepterar material av 553 eller 97 kvalitet, med nyckelparametrar som partikelfinhet och oxidationsaktivitet.

F1: Vilka ugnstyper använder du och vilken kapacitet har du?
Vi driver fyra nedsänkta ljusbågsugnar märkta på 12500 KVA och 16500 KVA, med en sammanlagd månatlig effekt på cirka 3000 MT. Långa-ramavtal som överstiger 500 MT är acceptabla.

F2: Hur säkerställer du konsistens från batch-till-batchsammansättning?
Vi implementerar ett provtagningsprotokoll med tre-punkter per heat (tidiga, mitten, sena tappningsstadier), med sammansatt analys som vägleder justeringar av kolbalansen och belastningsförhållandena för efterföljande heat. Råmaterialkällor genomgår en fullständig omanalys-var sjätte månad, med förhandsmeddelande till långsiktiga-kunder om förändringar förväntas.

F3: Vad är det typiska utbytet för 1–5 mm granulär produkt?
Med hjälp av rull-krossar i sluten krets med sållning varierar utbytet i fraktionen 1–5 mm vanligtvis från 75 % till 80 %. Överdimensionerat material kan returneras till kretsen eller säljas som en-biprodukt på förhandlade villkor.

F4: Kan du ordna inspektion från tredje-(SGS eller BV)?
Ja. SGS-, BV- eller CCIC-inspektion vid lastningshamnen kan ordnas före leverans, med kostnader som diskuteras baserat på det specifika testomfattningen. Rutinparametrar (Si, Fe, Al, Ca) kräver vanligtvis 3–5 arbetsdagar för rapportering.

F5: Vad är din prisuppgifts giltighetstid?
Med tanke på frekventa fluktuationer i kostnader för elektrodpasta, petroleumkoks och el, gäller vår standardoffert i 3 arbetsdagar. Årskontrakt kan anta kvartalsvisa eller månatliga index-länkade prisjusteringar-villkor är förhandlingsbara.

F6: Har du en minsta beställningskvantitet?
Standard MOQ är 25 MT (en full container eller lastbil). För nya kunder kan vi ordna 1–2 MT provbeställningar, men fraktkostnaderna står köparen för.