Varför ger zink-aluminiumtråd bättre rostskydd än ren zinktråd?

Jun 18, 2026 Lämna ett meddelande

Vilka fördelar erbjuder zink-aluminiumtråd jämfört med ren zink?

Zink-85Zn/15Al-aluminiumtråd ger 30-100 % längre beläggningslivslängd jämfört med traditionell zinkbeläggning.

Vi levererar:

✔ 85Zn/15Al legeringstråd
✔ 95Zn/5Al legeringstråd
✔ Diameter: 1,6 mm / 2,0 mm / 2,5 mm / 3,0 mm / 3,17 mm
✔ Zinkrenhet upp till 99,995 %
✔ Lindning: 15 kg, 20 kg, 250 kg, 500 kg rullar
✔ För båge- och flammesprutning
✔ Överensstämmer med ISO 14919 och EN 22063

Lämplig för:

Marina strukturer

Mostov

Olje- och gasanläggningar

Vindgeneratorer

Stålkonstruktioner

Järnvägsinfrastruktur


Varför skyddar zink-aluminiumbeläggning stål mer effektivt?

Kort svar:

Tillsatsen av aluminium ändrar strukturen på skyddsskiktet.

Ren zink skyddar stål främst genom katodiskt skydd. Men under aggressiva miljöförhållanden är zinkförbrukningen ganska hög.

När aluminium tillsätts till legeringen bildas en tätare oxidfilm av zink och aluminiumoxider på ytan. Denna struktur minskar avsevärt penetrationen av fukt, syre och salter till metallbasen.

Som ett resultat håller beläggningen längre, kräver mindre underhåll och har lägre livscykelkostnader.


Vilka tekniska egenskaper efterfrågas mest på marknaden?

Parameter 85Zn/15Al 95Zn/5Al
Zn innehåll 85±1 % 95±1 %
Allt innehåll 15±1 % 5±1 %
Diameter 1,6–3,17 mm 1,6–3,17 mm
Smältpunkt ≈382 grader ≈395 grader
Appliceringsmetod Arc Spray/Flame Spray Arc Spray/Flame Spray
Beläggningsvidhäftning Excellent bra
Korrosionsbeständighet Mycket hög Hög
Marin miljö Rekommenderad Passar
Standard ISO 14919 ISO 14919

Hur ökar aluminium livslängden på en rostskyddsbeläggning?

Under atmosfärisk korrosion reagerar aluminium med syre och bildar ett tunt lager av aluminiumoxid.

Detta skikt har flera viktiga egenskaper.

För det första är det praktiskt taget olösligt i vatten.

För det andra har den en hög densitet och förhindrar penetration av aggressiva medier.

-För det tredje kan skadade områden delvis självläka på grund av återbildning av en oxidfilm.

Därför går Zn-Al-beläggningen ner i vikt långsammare jämfört med traditionell zinkbeläggning.

Skillnaden är särskilt märkbar i maritima klimat, där klorider och hög luftfuktighet förekommer.


Varför använder offshore-konstruktioner 85Zn/15Al-tråd oftare?

Den marina atmosfären anses vara en av de mest aggressiva miljöerna för metallkonstruktioner.

Saltdimma påskyndar galvanisk korrosion.

Under sådana förhållanden blir konventionell zinkbeläggning gradvis tunnare.

85Zn/15Al-legeringen uppvisar betydligt lägre korrosionshastigheter på grund av kombinationen av:

Katodiskt skydd av zink

Barriärskydd i aluminium

Det är därför denna legering används i stor utsträckning för skydd:

Offshore-plattformar

Hamnkranar

Offshore vindkraftverk

Prichalov

Fartygsstrukturer


Vad är skillnaden mellan 85Zn/15Al tråd och 95Zn/5Al tråd?

85Zn/15Al vs 95Zn/5Al

95Zn/5Al-legering anses vara en förbättrad version av traditionell zinktråd.

Det ger bättre korrosionsbeständighet än ren Zn till en måttlig kostnadsökning.

En aluminiumhalt på 5 % begränsar dock bildandet av ett högeffektivt barriärskikt.

Legering 85Zn/15Al innehåller tre gånger mer aluminium, på grund av vilket den visar högre motstånd under förhållanden:

Marin atmosfär

Industrizoner

Kemisk produktion

Hög luftfuktighet

Om anläggningen är designad för att fungera i mer än 20 år utan större reparationer väljer de flesta ingenjörer 85Zn/15Al.


Vad är skillnaden mellan 85Zn/15Al-tråd och ren zinktråd?

85Zn/15Al vs ren zinktråd

Ren zinktråd är fortfarande en populär lösning på grund av dess låga kostnad och användarvänlighet.

Beläggningens livslängd beror dock direkt på förbrukningen av zink.

Efter tillsats av 15 % aluminium blir beläggningsstrukturen mer motståndskraftig mot:

havssalt

surt regn

Kondensat

Industriella utsläpp

Som ett resultat:

Minskar korrosionshastigheten

Ökar beläggningens livslängd

Minskade underhållskostnader

För stora infrastrukturprojekt återvinns ofta skillnaden i beläggningskostnader efter den första driftcykeln.


Var används zink-aluminiumtråd oftast?

De vanligaste applikationerna inkluderar:

Brokonstruktioner

Termisk sprutning ger långtidsskydd av stålbroelement från atmosfärisk korrosion.

Offshore-energi

Vindkraftverk och offshoreplattformar kräver beläggningar med maximal motståndskraft mot saltstänk.

Olje- och gasindustrin

Rörledningar, tankar och processutrustning fungerar under förhållanden med hög luftfuktighet och aggressiva miljöer.

Järnvägsinfrastruktur

Kontaktnätsstöd, broar och stationer kräver beläggningar med lång livslängd.


Vilken tråd ska man välja för långtidsskydd av metallkonstruktioner?

Om huvudkriteriet är den lägsta initiala kostnaden kan du använda ren zinktråd.

Om prioriteringen är att minska underhållskostnaderna och öka tillgångens livslängd, blir 85Zn/15Al det föredragna valet.

För de flesta infrastrukturprojekt går världsstandarderna gradvis över till zink-aluminiumbeläggningar.


Slutsats

Zink-aluminiumtråd ger större korrosionsbeständighet på grund av kombinationen av katodiskt skydd av zink och barriärskydd av aluminium.

Jämfört med ren zinktråd:

Håller mycket längre

Fungerar bättre i marin atmosfär

Minskar underhållskostnader

Ökar livslängden på stålkonstruktioner

Ger lägre projektlivscykelkostnader

För broar, offshore, energi och tunga industriella tillämpningar anses 85Zn/15Al-tråd vara en av de mest effektiva termiska spraylösningarna idag.


FAQ

1. Vad är zink-aluminiumtråd?

Det är en legering av zink och aluminium som används för ljusbåge- och flammsprutning av korrosionsskyddsbeläggningar.


2. Vilken komposition är mest populär?

Den mest populära tråden är 85Zn/15Al.


3. Hur hållbar är Zn-Al-beläggning jämfört med ren zink?

Under många förhållanden kan livslängden vara 30–100 % längre.


4. Kan tråd användas för offshorekonstruktioner?

Ja. 85Zn/15Al-legeringen är speciellt designad för aggressiva marina förhållanden.


5. Är tråden lämplig för ljusbågssprutning?

Ja. Det används ofta i Arc Spray-system.


6. Vilka diametrar finns tillgängliga?

De vanligaste är 1,6 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm och 3,17 mm.


7. Vad är skillnaden mellan 95Zn/5Al och 85Zn/15Al?

85Zn/15Al ger högre korrosionsbeständighet i aggressiva miljöer.


8. Vilken leveranstid krävs vanligtvis?

Vanligtvis från 7 till 20 dagar beroende på ordervolym.


Kontakter

E-e-post: sales@zanewmetal.com

WhatsApp:+86 15518824805