Svart kiselkarbid innehåller cirka 95 % SiC och är starkare än grön kiselkarbid, som främst används för att bearbeta material med låg draghållfasthet, inklusive glas, keramik, sten, eldfasta material, gjutjärn och icke-järnmetaller.
Grön kiselkarbid innehåller ca 97% SiC och är väl lämpad för självslipning. Det är ett populärt val för bearbetning av hårdmetall, titanlegering och optiskt glas. Det används också ofta för att finslipa cylinderfoder och precisionsslipning av skärverktyg i höghastighetstål.
Kiselkarbid har fyra huvudapplikationer: funktionell keramik, avancerade eldfasta material, slipmedel och metallurgiska råvaror. Det bör noteras att rå kiselkarbid är tillgänglig i stora mängder och anses inte vara en högteknologisk produkt.
Kiselkarbid med hög kolhalt har stabila fysikaliska och kemiska egenskaper, utmärkt deoxiderande effekt, och kan tillsättas till stålvatten för att snabbt reagera med syre i stålvatten, vilket bildar stålslagg, som stiger till ytan av stålvatten för att uppnå det deoxiderande syftet.
Kisel med hög kolhalt kännetecknas av följande egenskaper:
1. Högkolhaltig legering är en utmärkt produkt för ferrokiselproduktion vid ståltillverkning, vilket ger betydande kostnadsbesparingar och resursåteranvändning.
2. Kisel med hög kolhalt är en lovande typ av kiselkol med betydande marknadspotential.
3. Kisel med hög kolhalt används vid ståltillverkning som ett deoxideringsmedel, vilket minskar syrehalten i smältan genom kemisk reaktion.
4. Kisel med hög kolhalt kan bearbetas till bollar, pulver eller granulat enligt kundens specifikationer.
5. Kisel med hög kolhalt har hög densitet och renhet med minimal förorening av stål.
6. Höga kollegeringar kan bibehålla hög och stabil återvinningsgrad och stabil prestanda.
7. Kisel med hög kolhalt kan minska användningen av legeringar och därigenom minska kostnaderna för ståltillverkning och förbättra den ekonomiska effektiviteten.
8. SiS med hög kolhalt kan förbättra kvaliteten på smält stål och förbättra stålets kvalitet och produktivitet.