Vilka är tillämpningarna av kiselkarbid?

Huvudapplikationerna för kiselkarbid är indelade i tre delar: slipande material, eldfasta material och gjutning och smältning för att ersätta ferrokisel. Man kan säga att dessa tre användningsområden står för 90 % av kiselkarbiden. -För det andra finns det stora tillämpningar som användning inom halvledarindustrin och tillämpningar inom solcellsindustrin.

De viktigaste tillämpningarna för kiselkarbid listas nedan:

1. Slipmedel

Som slipmedel kan kiselkarbid skära mycket snabbt på grund av sin extremt höga hårdhet. Den kan också användas för att rengöra eller etsa hårda ytor på arbetsstycken, vilket inte är möjligt med mjuka slipmedel. Eftersom kiselkarbid har hög hårdhet, kemisk stabilitet och viss styrka, kan den användas för att producera bundna slipmedel, belagda slipmedel och friflödesslipning för bearbetning av glas, keramik, sten, gjutjärn och vissa icke-järnmetaller, hårdmetall, titanlegering, slipskivor, etc.

2. Eldfasta material

Eftersom kiselkarbid har en hög smältpunkt, kemisk tröghet och motståndskraft mot termisk chock, kan den användas för slipning, plattor och saggers som används i keramiska ugnar, kiselkarbidtegel som används i vertikala cylindriska destillationsugnar inom zinksmältningsindustrin, beklädnad av elektrolytiska aluminiumceller, kiseldeglar, små kiseldeglar, kiseldeglar, Eldfasta hårdmetallmaterial har hög hållfasthet, hög värmeledningsförmåga, god slaghållfasthet, oxidationsbeständighet, slitstyrka, erosionsbeständighet och andra utmärkta högtemperaturegenskaper, och är ett högkvalitativt eldfast material.

3. Gjuteriindustri

Kiselkarbid är avgörande i gjuteriindustrin. Kiselkarbid för gjutning kan effektivt förbättra den metallurgiska kvaliteten hos smält tackjärn och därigenom minska ovanstående problem. För närvarande har priset på ferrokisel på marknaden ökat kraftigt, medan priset på kiselkarbid har varit i stort sett oförändrat. Dessutom är aluminiumhalten i ferrokisel högre än i kiselkarbid, så det är också bättre att använda kiselkarbid istället för ferrokisel. Att använda kiselkarbid (i allmänhet lågkvalitativ kiselkarbid) istället för ferrokiseldeoxidation kan också spara många resurser för företag.

4. Halvledarområde

Endimensionella SiC nanomaterial har unika överlägsna egenskaper och bredare tillämpningsmöjligheter på grund av deras mikroskopiska morfologi och kristallina struktur. De anses vara en viktig komponent i tredje generationens halvledarmaterial med bred bandbredd. Tredje generationens halvledarmaterial - är halvledarmaterial med bred bandbredd, även kända som högtemperaturhalvledarmaterial, huvudsakligen inklusive kiselkarbid, galliumnitrid, aluminiumnitrid, zinkoxid, diamant, etc.