1. Mängden stålspån i laddningen är högre, laddningen är mer ledande och djupet på elektrodinförandet är mindre än vid smältning av 75 ferrokisel. Djupet för elektrodinsättning i en mineralvärmeugn med högre effekt är cirka 800-1000 mm, och djupet för elektrodinsättning i en ugn med lägre effekt är - 500-800 mm. Därför bör höjden på laddningens yta vara mindre. Ytan på laddningen bör vara 400-500 mm under ugnsfodrets övre kant för högeffekts mineralvärmare och 300-400 mm under ugnsfodrets övre kant för lågeffektugnar. Eftersom elektroden förs in grunt i laddningen och därför inte är lämplig för att använda en högre smältspänning, bör en lägre sekundär smältspänning användas. Vid användning av en högre sekundär smältspänning kan värmeförlusten bero på den låga kiselhalten som orsakas av skrotet.
2. Mängden stålspån i laddningen är stor, smältningsreaktionshastigheten är snabb, laddningshastigheten måste anpassas, och den måste tillsättas försiktigt och sparsamt, så att ugnen inte har brist på material, speciellt mitten av ugnen får inte ha materialbrist, för att stabilisera elektroden och minska värmeförlusten.
3. Mängden stålspån i laddningen är större, degeln under elektroden är mindre, fenomenet med kollapsat material och stor spikbrand är mindre, och det finns mestadels små spikar, och ytan på materialet sjunker jämnt och snabbt. Ytan på materialet har god andningsförmåga och är relativt mjuk. Stick inte för mycket i ventilationshålet för att förhindra att elektroden svänger. Antalet stickningsugnar bör inte vara för mycket, var 8:e timme kan sticka 1~2 gånger.
4. Ugnsmaterialet är mycket ledande, elektroden är lätt att höja, så elektrodens arbetsände bör inte vara för lång, så att elektroden inte stiger till den övre gränsen, vilket orsakar avstängning. Operatören måste arbeta noggrant.
5. Mängden stålspån i laddningen är stor, och smältreaktionen förbrukar mindre värme. Därför har smältning av 45 ferrokisel låg energiförbrukning, hög produktivitet än att smälta 75 ferrokisel, vars produktivitet är cirka 80% högre än att smälta 45 ferrokisel, smältning av 45 ferrokisel var åttonde timme måste lämna ugnen fem gånger.
Dessutom har 45 ferrokisel bättre fluiditet, reningen av järnproduktion är allvarligare och livslängden är kortare än för 75 ferrokisel smältning.