Hög hårdhet och hög styrka
Hårdheten hos kiselnitrid på Mohs -skalan når 9 och högre, och hårdheten på Vickers -skalan är 1600-1800 HV, som ligger nära hårdheten hos vissa överhåriga material. Kompressionsstyrkan hos kiselnitrid är också mycket hög, vilket vanligtvis når mer än 1 GPa, vilket gör att den kan uppvisa utmärkt slitage och slagmotstånd i mekaniska delar. I många höghastighetsmekaniska och högbelastade mekaniska system är livslängden för kiselnitriddelar betydligt längre än för traditionella metallmaterial, och det är inte lätt att bära eller bryta, vilket är särskilt lämpligt för nyckeldelar som måste förbli stabila under lång tid.
Utmärkt fraktur
Toughness Fracture Toughness är förmågan hos ett material att motstå sprickor under påverkan eller snabb belastning. Keramiska material är vanligtvis spröda, men frakturens seghet hos kiselnitrid når 5-10 MPA-M¹/², vilket är mycket högre än för konventionella keramiska material såsom aluminiumoxid (cirka 3 MPA-M¹/²). Denna egenskap ger kiselnitridstabilitet under extrema förhållanden, vilket gör att den tål höga mekaniska stötar och laster och är ett idealiskt material för tillverkning av skärverktyg och tunga tekniska delar.
Kompressiv och böjning
Styrka tryckstyrkan hos kiselnitrid kan nå 3000MPa, och böjhållfastheten är 600-800 MPA, vilket är betydligt högre än de flesta keramiska material. Kombinationen av tryck- och böjhållfasthet gör det möjligt för kiselnitrid att upprätthålla strukturell stabilitet under höga belastningar, så den har betydande fördelar i produktionen av lager, kullager och andra enheter som måste tåla högt tryck. Jämfört med traditionella metalllager kan kiselnitridlager upprätthålla god prestanda i höghastighets- och högtemperaturmiljöer, utsätts inte för slitage och förlänger utrustningens livslängd.