Fördelar och nackdelar med kärntråd

Nov 04, 2024 Lämna ett meddelande

Lindningen ser ut som en spole. Sfärisk kärntråd är en bandstålprodukt omslagen med bandlegeringspulver. Det kan kategoriseras i olika användningsområden på grund av de olika beläggningspulvret. Ståltråd med kärnor används vanligtvis som deoxideringsmedel, avsvavlingsmedel eller koltillsats.
I: Fördelar
1. Kostnaden för sfäroidisering av kärntråd är 10 % lägre än kostnaden för sfäroidiseringsmedel. En rulle sfäroidiserande tråd (2400m) tar cirka 24m att bearbeta 1 ton. En rulle rymmer 100 ton järn. Ett ton ballast rymmer 83 ton järn.

2. kräver återfyllning och vägning av sfäroidiseringsmedlet, fysiskt arbete under en halv dag och faktorer som dåsighet och trötthet under drift. Core-linjen kräver ingen manuell fyllnings- och vägningsprocess, vilket sparar arbetskostnader.
3- Det finns en fördämning i botten av sfäroniseringspåsen. Efter mer än tio ugnar behöver den bearbetas manuellt en gång. Detta kräver hälften av det manuella arbete som inte krävs för pulverlinjer.
4. Alla fodersfäroniseringsdata är inställda och behöver inte ändras när som helst. Sfäronisering kräver manuell drift och är benägen att göra fel. Användningen av pulverlinjer undviker förluster på grund av mänskliga fel.
5. Sfäronisering underlättar dammuppsamling (rök och damm sugs ut under bearbetningen vid sfäroniseringsstationen) och föroreningarna är mycket mindre än med en sfäroniseringsapparat. Detta är mer i linje med miljöskyddskraven.
6. Efter sfäronisering är sfäriciteten hög, rundheten hos grafitkulan är hög och mängden grafit är hög.

 

II: Nackdelar
1. Sfäroidiserings- och gjuttiden för kärntråden får inte överstiga 13 minuter. Jämfört med sfäroidiseringstiden före hällning av sfäroidiseringsmedlet behöver därför det pulveriserade filamentet mer exakt tidskontroll.
2- Gjutstycken gjorda med sfäroidiserad tråd är benägna att få hål och krympa. Anledningen till detta är den höga magnesiumhalten. Det är därför nödvändigt att välja rätt magnesiumhalt i pulvertråden beroende på tillverkningen av gjutgodset.