En kort introduktion till industrikisel

På grund av olika användningsområden klassificeras industriell kisel i olika specifikationer. Enligt järnet, aluminium och kalciuminnehåll i metalloid kisel kan metalliskt kisel delas upp i olika kvaliteter, såsom 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501, 1101, och så vidare. De ytterligare produkterna från icke-metalliskt kisel är mikrosilikapulver, kantkisel, svart kisel, metallisk kiselslagg, etc.

The raw materials for industrial silicon smelting are mainly silica dioxide and carbon reducing agents. Since the content of aluminum, calcium and iron in industrial silicon is strictly limited, the requirements for raw materials are also particularly strict. In silica, SiO2>99. 0%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; the particle size is 15-80mm.
Principerna för att välja kolinnehållande reducerande medel är: högt fast kolinnehåll, låg askinnehåll och god kemisk aktivitet. Petroleumkoks eller tonhöjdskoks med låg-Ash används vanligtvis som reducerande medel. På grund av den låga resistiviteten och den svaga reaktiviteten hos dessa två typer av koks måste emellertid en del av petroleumkoks ersättas av kol (eller trästänger) med låg askinnehåll, hög resistivitet och stark reaktivitet. För sintring av satsning bör lite låg-ASH-bituminöst kol också tillsättas. Det bör noteras att överdriven eller fullständig användning av kol inte bara kommer att öka produktionskostnaderna, utan också kommer att leda till störningar i ugnsarbetsförhållandena, såsom förbränning och förstörelse på grund av dålig sintring av materialytan, vilket kommer att göra det Svårt att bilda en masugn. I den högtemperaturreaktionszonen bildas ett SiC-skikt lätt på ugns härden, vilket gör det svårt att tömma stålet.